使用環氧樹脂膠時應該注意的兩點

涂膠是以適當的方法和工具將環氧樹脂膠涂布在被粘物表面。涂膠操作正確與否，對粘接質量有很大影響。耐候性環氧樹脂

環氧樹脂膠涂布的難易與黏度大小有很大關系，對于無溶劑環氧樹脂膠如果本身黏度太大，或因溫度低變得黏稠，而造成涂布困難的，可將被粘物表面用電吹風或其他方式進行預熱，預熱至40~50℃，使涂布后的環氧樹脂膠黏度降低，易于濕潤被粘表面。如果是溶劑型環氧樹脂膠，黏度過大，可用相應的溶劑進行稀釋后再行涂布，有利于濕潤。

(1)涂膠遍數

耐候性環氧樹脂介紹涂膠的遍數因環氧樹脂膠和被粘物的性質不同而異。像無溶劑環氧膠和致密被粘物，一般涂一遍膠即可，而多數的溶劑型環氧樹脂膠和多孔性被粘物或是要求一定厚度的膠層施工，需要涂膠2～3遍。對于多遍涂膠．一定要在頭遍膠表干之后再進行下一次涂刷，不可操之過急。

(2)涂膠量

耐候性環氧樹脂介紹涂膠量大小也與環氧樹脂膠的品種和被粘物的種類有關．對于多孔被粘物涂膠量就要大些。耐候性環氧樹脂介紹涂膠量的大小直接決定著膠層的厚薄，一般膠層越薄，缺陷少、變形小、收縮小、內應力小，粘接強度越高，膠層宜薄勿厚，膠層過厚，非但無益，反而有害。因此．在保證不缺膠的前提下，膠層盡量薄些為好。一般認為膠層厚度控制在0.08～0.15mm為宜。

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